從理論上剖析,激光焊接方式簡單取得高的焊縫強度。但在金剛石鋸片生產(chǎn)中,由于金剛石刀頭的過渡層(焊接層)資料與鋸片基體資料區(qū)別較大,且兩者功能不同也大,因而他們之間的焊接歸于異種資料焊接,有 要合理挑選焊接技術(shù)參數(shù)并嚴(yán)格控制進(jìn)程,才干取得高的焊縫強度,鋸片的基體資料一般是斷定的.一般為30CrMo/28 CrMo、50Mn2V、65Mn等幾種鋼材。鋸片刀頭過渡層的規(guī)劃則是確保鋸片激光焊接強度的要害,過渡層資料不只應(yīng)具有與基體資料盡也許接近的焊接功能,并且有 要與刀頭作業(yè)層胎體相匹配。一般基體資料與刀頭作業(yè)層資料區(qū)別較大,因而規(guī)劃鋸片過渡層具有適當(dāng)高的難度。(金剛石磨邊輪)
激光焊接的特色為:聚集后的激光束能量密度高(105~107W/cm2)、加熱速率快、焊接速率快、熱影響區(qū)小,但是激光焊接焊縫溫度高、溫度梯度大。
因而,對激光焊接過渡層的基本請求為:
(1)過渡層中各元素的沸點應(yīng)附近,以防發(fā)生焊縫氣泡;
(2)過渡層應(yīng)具有較高的強度(σmin≥6×108Pa)及杰出的韌性,以防鋸片作業(yè)時掉齒;
(3)過渡層與作業(yè)層胎體的燒結(jié)功能應(yīng)附近,在一樣燒結(jié)條件下,燒結(jié)后具有杰出的界面聯(lián)系強度(σmin≥6×108Pa);
(4)過渡層與作業(yè)層的熱膨脹系數(shù)應(yīng)附近,且過渡層的熱膨脹系數(shù)略小為佳,以避免激光焊接時過渡層與作業(yè)層之間發(fā)生裂紋;
(5)過渡層與鋸片基體的焊接功能應(yīng)盡也許附近;
(6)燒結(jié)技術(shù)規(guī)劃較寬,便于工業(yè)化規(guī)劃生產(chǎn)。
過渡層配方大都選用單元素Co、Ni,雙元素FeCo、FeNi、CoNi、FeCu,也可選用FeCoNi三種組分構(gòu)成,且過渡層中不能富含低熔點金屬,如錫等元素,由于該類元素易于蒸騰與氣化,發(fā)生氣孔;而在過渡層資料中參加少數(shù)的Mn和Cr,不只能發(fā)生固熔強化,添加耐磨性,還能有用削減焊接氣孔。
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