全主動(dòng)數(shù)控磨削技能的開(kāi)展，對(duì)其配套設(shè)備提出了高要求。作為配套技能之一的在線(xiàn)全主動(dòng)砂輪修整技能，有 要滿(mǎn)意現(xiàn)代數(shù)控磨削技能的需求，使其向著高精度、超穩(wěn)定、全自控的方向開(kāi)展。金剛石砂輪作為高效磨削東西被廣泛應(yīng)用在硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN等超硬資料的加工范疇。金剛石砂輪的修整和主動(dòng)抵償辦法決議了全主動(dòng)數(shù)控磨削機(jī)床的功能，很大程度上決議了砂輪的使用功能和使用壽數(shù)。
金剛石砂輪修整原理
金剛石砂輪修整辦法是影響砂輪磨削功能的重要要素，修整辦法的合理挑選將直接影響工件的外表質(zhì)量和磨削精度。現(xiàn)在常用的金剛石砂輪修整辦法有:在線(xiàn)電解修整、電火花砂輪修整、杯形砂輪修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。因?yàn)楸紊拜喰拚k法較別的修整辦法操作簡(jiǎn)單易于完成，因而這篇文章選用GC杯形砂輪修整技能對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行主動(dòng)修整。
關(guān)于金剛石砂輪這種超硬磨料砂輪的修整一般分為兩個(gè)期間:整形和修銳。整形是對(duì)砂輪進(jìn)行微量切削，其意圖是去掉初始裝置后砂輪的形狀差錯(cuò)和外表缺陷，確保砂輪的幾許形狀精度。修銳是因砂輪作業(yè)一段時(shí)刻后鈍化，為了使切削微刃突出結(jié)合劑并具有適當(dāng)高度，在磨粒間構(gòu)成滿(mǎn)足的容屑空間，并使單位面積上的有用磨粒數(shù)盡也許多。
GC杯形砂輪修整碗型金剛石砂輪的辦法
實(shí)踐修整時(shí)，GC杯形砂輪與碗型金剛石砂輪之間的幾許聯(lián)系及運(yùn)動(dòng)形式如圖1所示。碗型金剛石砂輪與GC杯形砂輪磨削帶徹底交織貼合，別離以定轉(zhuǎn)速滾動(dòng)，修整輪和砂輪的滾動(dòng)線(xiàn)速度比定位8:1。修整輪固定，金剛石砂輪沿軸線(xiàn)方向作修整進(jìn)給，使GC杯形砂輪和碗型金剛石砂輪構(gòu)成彼此去磨料磨削。經(jīng)過(guò)兩砂輪端面的對(duì)磨，去掉金剛石砂輪鈍化磨粒，構(gòu)成容屑空間，使金剛石砂輪外表從頭銳化，抵達(dá)修整意圖。
砂輪修整全主動(dòng)控制辦法
在磨削加工中，砂輪的磨損狀況是影響磨削質(zhì)量的一個(gè)重要要素。該數(shù)控東西磨床可在刀片加工磨削的全進(jìn)程中對(duì)砂輪狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。依據(jù)加工刀片尺度和資料的不一樣，需求磨削去掉的體積和磨削時(shí)刻也不一樣。歸納思考各個(gè)要素，設(shè)定主動(dòng)修整的距離。經(jīng)過(guò)對(duì)砂輪磨削刀片次數(shù)計(jì)數(shù)，并實(shí)時(shí)的將其與體系設(shè)定的修整距離對(duì)比。當(dāng)磨削次數(shù)抵達(dá)設(shè)定的修整距離次數(shù)時(shí)，在NC程序中主動(dòng)調(diào)用修整模塊，完成砂輪的主動(dòng)修整。為了確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)安全，該控制辦法還加入了對(duì)砂輪壽數(shù)和修整輪壽數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。只需檢測(cè)到本次修整將也許致使砂輪或修整輪抵達(dá)預(yù)警厚度，機(jī)床將主動(dòng)宣布報(bào)警信號(hào)，停機(jī)等候人工處理。假如砂輪和修整輪均未抵達(dá)報(bào)警厚度，則修整順利進(jìn)行。修整完畢后，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理，輸出砂輪修整后的抵償值。
砂輪修整的抵償辦法
被加工工件尺度的一致性，很大程度上取決于技能體系狀況的一致性。砂輪被修整一次以后，磨料厚度削減，砂輪端面到指定標(biāo)定位置發(fā)生了改動(dòng)，這就致使全部技能體系狀況的改動(dòng)，被加工工件的尺度也會(huì)發(fā)生改動(dòng)，無(wú)法確保尺度一致性。因而，關(guān)于砂輪修整以后的抵償顯得尤為重要。
剖析砂輪修整的進(jìn)程，是兩個(gè)磨具的彼此磨削，不只砂輪磨料厚度會(huì)減小，修整輪的磨料厚度也會(huì)削減，是一個(gè)歸納效果的成果。因而，選用屢次實(shí)驗(yàn)的辦法，斷定了砂輪修整的抵償辦法。
因?yàn)?a href="http://hoesch.com.cn">金剛石磨邊輪的硬度和耐磨性遠(yuǎn)大于GC杯形修整輪。能夠預(yù)見(jiàn)，在一次修整進(jìn)程中，金剛石砂輪削減的磨料厚度遠(yuǎn)小于修整輪削減的磨料厚度。如圖4所示，修整輪位置固定，修整時(shí)砂輪沿進(jìn)給方向行進(jìn)一個(gè)修整量，因?yàn)楸舜四ハ餍Ч拜喓托拚喓穸韧瑫r(shí)削減。他們之間的聯(lián)系為:修整量=砂輪削減量修整輪削減量。為了確保被加工工件的尺度一致性，應(yīng)當(dāng)?shù)謨斝拚院笊拜喌南鳒p量。實(shí)踐修整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，修整量為0.03mm時(shí)，砂輪減薄量為0.0015mm，修整輪減薄量為0.0275mm。
結(jié)語(yǔ)
該砂輪修整主動(dòng)控制辦法和抵償辦法，已經(jīng)在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的東西磨床上得到實(shí)踐應(yīng)用。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)刻不間斷的接連試磨，機(jī)床所加工工件的尺度一致性控制在5μm以?xún)?nèi)，該辦法的實(shí)踐效果得到驗(yàn)證。
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