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金剛石磨邊輪基礎(chǔ)知識(shí)

2021-07-10 3407

  金剛石磨輪基礎(chǔ)知識(shí)

  一、常用磨輪的分類:

  1)M:青銅輪(Metel),主切削;

  2)R:樹脂輪(Resindiamond)珠海金洋、意大利Belfore、DIA、ADI、Vincent,WINTER等;

  3)P:精磨輪(Polishing)意大利RBM或德國ARTIFEX的10S40,BK46,BK60,BK80,BK120,AO60;

  4)P-c:含拋光粉輪(PolishingwithCeO2)意大利RBM或德國ARTIFEX的X5000,X3000,X081,CE-3;

  5)F:毛氈輪(Felt);

  6)E:直線直邊(Flatedge);

  7)B:直線斜邊(Bevel);

  8)S:直線倒棱(Flatseams);

  9)Pe:直線周邊(Peripheral)。

  10)BD周邊拋光泥巴輪;

  二、常用杯形輪和碗形輪磨輪的標(biāo)準(zhǔn)尺度關(guān)鍵,及同心度和平面度定位的基準(zhǔn):

  主要是整理徑向和端面跳動(dòng)(斜邊機(jī)的磨輪徑向和端面跳動(dòng)怎么檢驗(yàn));

金剛石磨邊輪

  三、磨輪或鉆頭與磨頭主軸翻滾速度的聯(lián)絡(luò):

  1、磨輪環(huán)直徑越大,磨頭主軸轉(zhuǎn)速相一起其線速度越快, 要時(shí) 需依據(jù)東西的直徑大小調(diào)節(jié)磨頭的轉(zhuǎn)速(例如FLZ25立鉆和各種鉆孔機(jī)),

  2、或選用不同類型的電機(jī)配合磨輪東西來運(yùn)用(例如X5000拋光磨輪在380V50HZ的2級(jí)電機(jī)2840RPM和4級(jí)電機(jī)1420RPM,但在韓國和美國電源為380V60HZ的2級(jí)電機(jī)3400RPM和4級(jí)電機(jī)1700RPM;(注重公司的兩邊磨的拋光和安全倒角的磨頭轉(zhuǎn)速是否符合要求;

  四、磨邊機(jī)就是用磨輪對(duì)玻璃進(jìn)行冷加工,磨輪的號(hào)數(shù)或目數(shù)越大,磨輪內(nèi)磨料的顆粒度越細(xì),磨削力越弱:

  舉例FXM371和FZM9325的磨輪配備和磨削量的分配:

  五、磨輪的轉(zhuǎn)向要求和磨輪因轉(zhuǎn)向不同對(duì)冷卻噴水管的噴水方位和緊固螺釘牙的方向的要求

  1、磨輪翻滾方向和玻璃前進(jìn)方向的聯(lián)絡(luò)(一般是相反的對(duì)咬聯(lián)絡(luò)),但機(jī)械在運(yùn)用中對(duì)避免竄水和漏水,有時(shí)會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)向提出相反的要求);

  2、噴水管口的方位(兩根水管時(shí),一根對(duì)準(zhǔn)磨輪的中心,一根順著磨輪旋轉(zhuǎn)的方向)

  3、磨輪回轉(zhuǎn)時(shí)右牙螺釘須特別緊固(FXM351羊毛輪拋光),或選用反牙螺釘(YM7直線圓邊機(jī))

  六、金屬合金燒結(jié)的金剛石磨輪俗稱金剛輪:金剛輪含金剛石部分稱為作業(yè)層,作業(yè)層多為環(huán)形狀故又稱作業(yè)環(huán),作業(yè)環(huán)高度稱為工高,作業(yè)換寬度稱為環(huán)寬,環(huán)寬處于磨輪直徑外側(cè)部分稱為外環(huán),內(nèi)側(cè)稱為內(nèi)環(huán);金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數(shù)。作業(yè)環(huán)圓邊可2次接觸玻璃,先接觸的作業(yè)環(huán)為前環(huán),后接觸的作業(yè)環(huán)部分稱為后環(huán),玻璃切割后磨去的寬度俗稱加工余量。

  七、磨輪的選配技巧與調(diào)試

  1、替換磨輪應(yīng)選擇原廠標(biāo)準(zhǔn),比方150直徑的不能175直徑的磨輪交換

  2、選擇高功能磨輪,1,2,3號(hào)功能應(yīng)共同,凹凸檔次分配會(huì)有瓶頸效應(yīng)。

  3、磨輪的粒度銜接合理,原則上應(yīng)保證整體效率,后一級(jí)應(yīng)能修正前一級(jí)的崩邊磨痕,不斷向亮光接近。

  4、分配時(shí)不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等閱歷調(diào)試,應(yīng)常常向后退出玻璃查看磨痕。1,2,3號(hào)的余量比應(yīng)接近7.5:2:0.52號(hào)磨削量應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。

  5、磨輪應(yīng)盡量選用前后環(huán)作業(yè)方法(也就是磨輪的擺角),前后環(huán)的加工量比例接近8:2,后環(huán)磨削量不宜過大,應(yīng)剛好均勻細(xì)膩地覆蓋前環(huán)磨痕,磨輪前后環(huán)方向相反,磨輪消耗時(shí)端面形狀應(yīng)維持出廠形狀及視點(diǎn)。

       文章源自:金剛石磨邊輪    http://hoesch.com.cn/