砂輪是最重要的一個類磨料。砂輪是一種結(jié)合劑加入到多孔體的坯件的壓力，制成干燥和焙燒。由于磨料，結(jié)合劑和不同的制造工藝，在車輪的特性的差較大，所以在研磨過程中，生產(chǎn)率的質(zhì)量和經(jīng)濟性具有重要的作用。車輪的特性主要是由磨料，強度，粘合劑，硬度，組織，形狀和大小等因素來確定。
車輪范圍廣：
由磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）和 磨料超硬磨料砂輪和（金剛石和立方氮化硼）砂輪;
根據(jù)形狀可分為平形砂輪，錐磨，筒狀砂輪，杯形砂輪，盤式車輪等;結(jié)合劑可以根據(jù)陶瓷砂輪，樹脂砂輪，橡膠輪，金屬磨輪進行分類。在砂輪磨料，粘度，硬度，結(jié)合劑，形狀，大小等的主要特征參數(shù)。
由于輪通常工作在高速的旋轉(zhuǎn)，應(yīng)進行試驗前，從而使用（保證車輪的最大工作速度，不會破裂）和靜平衡試驗（當(dāng)由機器振動預(yù)防工作引起的）。在工作??一段時間后車輪，應(yīng)修剪以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。
磨床的特點車輪是：
由于劇烈的摩擦，而使高磨削區(qū)溫度。這導(dǎo)致應(yīng)力和工件變形，甚至?xí)斐晒ぜ砻鏌齻?。因此?須注入大量冷卻液磨，降低磨削溫度。冷卻劑也可充當(dāng)芯片和潤滑。
磨較大的徑向力。這將導(dǎo)致機器 - 彈性讓步工件系統(tǒng)，使切口的實際深度小于切口的標稱深度 - 車輪。因此磨削將要完成時，光不能進入刀磨，以消除誤差。
鈍磨具磨削力也隨之增大，從而導(dǎo)致破裂顆?；蛎撀?，重新露出鋒利的邊緣后，該功能被稱為“自銳性”。自銳在一定時間內(nèi)的研磨可以是正常的，但超過一定時間后的工作，應(yīng)進行人工修整，以避免研磨所造成的振動，噪音和損壞工件表面質(zhì)量的力增大。
由于磨料磨具本身具有高硬度和耐熱性，因此磨削能加工高硬度材料，例如硬化鋼，碳化鎢等。
磨削和研磨特性決定了磨削工藝系統(tǒng)可均勻
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