隨著大直徑金剛石復(fù)合片的生長(zhǎng)，金剛石匠具的應(yīng)用也擴(kuò)展到產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)，分外是在汽車和木匠行業(yè)，金剛石由于精良特性正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割東西質(zhì)料。 PCD 的直徑現(xiàn)在可以到達(dá) 74mm 。由于PCD金剛石復(fù)合片 具有性能穩(wěn)固同等、性價(jià)比高的上風(fēng)，該質(zhì)料在其他范疇的生長(zhǎng)也很敏捷。以下是得當(dāng)應(yīng)用 PCD 舉行加工的質(zhì)料：
壓鑄鋁、鋁合金、鎂鋁合金、銅合金、黃銅、紫銅、青銅
塑料，橡膠、石材、陶瓷、木料
硬質(zhì)合金、復(fù)合質(zhì)料
由于 PCD （聚晶金剛石）具有很高的耐磨性，因此也是制作耐磨器件（得當(dāng)用在有色金屬以及非金屬的打仗外貌）的抱負(fù)質(zhì)料。生產(chǎn)中我們發(fā)明，焊接 Syndite 的刀具和耐磨器件與傳統(tǒng)的產(chǎn)物（好比硬質(zhì)合金）相比，性能凌駕跨過(guò)三十倍乃至數(shù)百倍，這也和詳細(xì)應(yīng)用場(chǎng)所有關(guān)。
立方氮化硼是加工淬火鐵族金屬及合金的性能優(yōu)秀的刀具質(zhì)料。但是由于 CBN 的合成是在高溫條件下實(shí)現(xiàn)的，受到高壓腔體的限定和合成技能方面帶來(lái)的困難，要想得到高質(zhì)量的大顆粒 CBN 單晶非常困難。 CBN 單晶的尺寸通常在 0.5mm 以下，最大不外 3mm 左右，因此作為刀具利用，尺寸還太小。其次，立方氮化硼單晶固然很硬，但是受晶體解理機(jī)構(gòu)的影響，在部門加工應(yīng)用中的體現(xiàn)不敷抱負(fù)。在這種環(huán)境下， CBN 聚晶，分外是帶有襯底的聚晶復(fù)合片，應(yīng)運(yùn)而生。它的出現(xiàn)，一是辦理了 CBN 的尺寸題目，二是由于這些質(zhì)料屬于多晶構(gòu)造，不存在解理題目，使 CBN 的韌性得到了大幅進(jìn)步。 CBN 聚晶也正由于此而得到了敏捷生長(zhǎng)。
CBN 聚晶用粘結(jié)劑：用于 CBN 聚晶粘結(jié)劑的質(zhì)料非常遍及，大抵分為以下三類：（ 1 ）金屬或合金粘結(jié)劑，如鎳、鈷、鈦、鋁、銅等以及它們的合金；（ 2 ）由金屬、合金與陶瓷構(gòu)成的金屬陶瓷聯(lián)合劑，這里包羅碳化物、氮化物、硼化物、硅化物系列金屬陶瓷，好比碳化鈦、碳化鋯、碳化硼、氮化鈦、硼化鈦、硅化鋁等；（ 3 ）非金屬以及硼氮化合物，如硅、 Me 3 B 2 N 4 （ Me 為堿土金屬）等。
CBN 復(fù)合片：不帶襯底的立方氮化硼聚晶固然降服了單晶立方氮化硼的各向異性以及晶體尺寸小的特點(diǎn)，但是在做刀具的時(shí)間存在著毗連、焊接的題目。把硬而脆而且不易被通常焊料所浸潤(rùn)、粘結(jié)的立方氮化硼多晶燒結(jié)體舉行直接焊接現(xiàn)實(shí)上是很困難的。低熔點(diǎn)、易焊接的焊料每每缺少充足的機(jī)器強(qiáng)度，而高熔點(diǎn)的符合焊料在焊接時(shí)又有使聚晶性能變壞乃至廢棄的傷害（立方氮化硼在高溫和常壓的環(huán)境下處于亞穩(wěn)狀態(tài)，不穩(wěn)固）。將立方氮化硼細(xì)顆粒及添加劑與硬質(zhì)合金襯底在高溫高壓條件下燒結(jié)制建立方氮化硼復(fù)合片，樂(lè)成地辦理了這個(gè)題目， PCBN 復(fù)合片的應(yīng)用也因此越發(fā)方便。
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