之所以稱為真空微蒸騰鍍覆是因為該鍍覆技術的特點是要有真空條件，其原理與蒸鍍相相似。
在真空狀況下，可以構成金屬蒸汽的分壓下降，在這么的溫度下Ti原子活潑程度大大進步，可在短距離內脫離Ti顆粒外表，當其遇到金剛石外表時，與金剛石外表的C原子構成TiC，并以定方式與金剛石堅持鍵合聯(lián)系，研討證實，金剛石外表存在懸鍵，這主要是提供這種聯(lián)系的 要條件。這種聯(lián)系是非常結實的，試驗證實，其聯(lián)系強度大于140MPa。對這種鍍覆的進程進行了深化的研討，從圖1、2、3、4可見，在750℃條件下，金剛石與Ti構成TiC在lmin之內開端出現(xiàn)，一般以為化合物首要構成于金剛石外表缺點處，該處懸鍵等有利條件較多。
并且在構成程中；金剛石外表的C原子不斷經過構成的TiC層分散到TiC外表，終究因為鍍層厚度的添加，使得分散艱難，TiC外層因為C原子供給缺乏而趨于貧C狀況，逐步構成外層純Ti層，因此，真空微蒸騰鍍覆Ti后，其鍍層構造為金剛石→TiC→Ti，這一點已被證實，圖3為鍍Ti后金剛石外表能譜曲線，圖中標明，真空微蒸騰鍍覆后金剛石外表只要純金屬Ti，闡明鍍層外層確為純Ti；圖4為金剛石X_射線衍射圖譜，由衍射圖譜中可看到存在Ti、TiC及金剛石的特征峰，聯(lián)系圖3可證實鍍層構造確如前述。
定論
平均溫度為750℃的真空微蒸騰鍍覆Ti等金屬可進步金剛石單顆粒強度、沖擊強度，尤為重要的是大幅度進步了小塊破碎率、下降了非磨削掉落率，大大進步了金剛石的使用性能，注意準確的測溫方位；
非正常鍍覆條件下，特別是鍍覆溫度超越800℃時，隨溫度增加，金剛石單顆粒強度、抗沖擊強度急劇下降，該性能指標的下降抵消了真空微蒸騰鍍覆對操縱力進步帶來的優(yōu)點；
鍍覆溫度超越800℃，將發(fā)生金剛石內包裹體對其內外表石墨化，由此發(fā)生的石墨體積脹大引起金剛石大塊破碎，從而下降了金剛石的利用率。
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