摘要
對于加工軸類工件時,常會遇到尺寸精度請求高、表面粗糙度值小的各種圓弧的難加工疑問,提出選用成形磨削法進行圓弧的加工,并對于圓弧加工用的成形砂輪,規(guī)劃出金剛石滾輪成形砂輪修整器。
1、前語
成形磨削是把砂輪修整成與工件概括相吻合的形狀,加工時砂輪和工件全面觸摸復制出砂輪的廓形,是一種高精度、高功率、低成本的精加工辦法。成形磨削因為砂輪各點處的圓周速度不一樣,致使各點處的資料去掉率不一樣,然后致使砂輪磨損不均勻,特別是在尖角部位簡略崩碎,然后發(fā)生形狀誤差。因為零件的成形形狀是砂輪形狀的復制,這定對加工精度發(fā)生影響,一起磨削余量的不均勻也會致使磨削燒傷等加工缺點,因此成形砂輪的修整對成形磨削加工過程具有決定性影響。對于圓弧加工用的成形砂輪,規(guī)劃出專門的金剛石滾輪成形砂輪修整器。
2、砂輪修整器的構造規(guī)劃
2.1 主軸部件
該部件是修整設備的要害部件。金剛石滾輪設備在它上面,其精度直接影響修整精度,進而影響被加工工件的精度 。怎么確保本設備的精度,規(guī)劃、加工和設備是要害技術。此外,金剛石滾輪主軸還應具有滿足的剛度,首要是考慮到金剛石滾輪修整力比較大,為進步滾輪壽數(shù),滾輪直徑應盡也許的大,該規(guī)劃中將滾輪直徑選為140mm。金剛石滾輪修整設備主軸選用如圖1所示構造。該構造簡略,加工精度易有確保,調整比較便利,精度高,徑向跳動小于0.003mm,軸向竄動小于0.003mm,端跳動小于0.003mm。
2.2 電機功率
金剛石滾輪修整是用磨削法成形,而金剛石筆修整是車削法成形,故前者的修整力比后者大,所以電機應有滿足的扭矩。修整電機的功率是按每毫米寬度15~30W計算的,電機的功率1kW為最常用??紤]到電機的具體構造及所加工的零件較寬(65mm),故電機功率選定為1.5kw。
2.3 傳動部件
傳動部件的作用是確保金剛石滾輪轉速的高低、旋轉方向符合修整技術的請求,且將電機的旋轉運動平穩(wěn)的傳送給主軸。該規(guī)劃中,選用帶傳動,即可滿足請求。首要是因為帶傳動具有以下長處:①因帶有彈性,能緩沖、吸振,然后傳動平穩(wěn),噪聲??;②當傳動過載時,帶在帶輪上打滑,可以防止其它零件損壞?、蹣嬙旌喡?、裝拆便利;④可用于基地間隔較大的傳動。
2.4 進給部件
進給部件的作用是可以完成精確進刀,進給速度應該以金剛石滾輪每轉進給量小于0.2m為限,且能完成迅速退刀,操控砂輪修整中的光修轉數(shù)。該規(guī)劃將選用伺服電動機驅動滾珠絲杠的進給組織,可以經過數(shù)控系統(tǒng)編程來操控修整進給量和光修轉數(shù)。
2.5 銜接部件
銜接部件的作用是經過它完成與磨床的銜接。不一樣類型的磨床,其請求銜接部件的構造不一樣。mb1332A半自動外圓磨床的設備空間和方位,可將修整設備設備于砂輪后方,經過滑塊與導軌,完成其與磨床的銜接。
3結語
在以往的加工中,砂輪圓角徹底靠手藝在砂輪上用金剛石刀修出,經試磨合格后方可正式加工,生產率低且精度難以確保,一起對操作者的技術水平請求高。若選用成形砂輪進行加工,既可以確保精度,又可以進步生產率,作用很好。要完成成形磨削,就要處理成形砂輪修整疑問。該金剛石滾輪成形砂輪修整器的滾輪形狀與砂輪形狀互補(即滾輪形狀與工件形狀一致),可以精確地修整砂輪,而且與手藝修整比較,功率和精度明顯進步,進而進步了成形磨削的質量和生產功率,具有廣闊的使用遠景。
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