跟著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)涂裝技能和技能辦理越來(lái)越遭到關(guān)注，并且取得了很大前進(jìn)。涂裝技能通常由若干道工序構(gòu)成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功用，關(guān)于需求高的場(chǎng)合多達(dá)幾十道，乃至上百道，但就工序內(nèi)容及其本質(zhì)來(lái)看，涂裝技能是由涂裝前處置、涂料的涂覆和烘干等3個(gè)根本工序，以及若干輔佐工序組合而成。 輔佐工序不是構(gòu)成涂裝技能 不可少的工序，而是對(duì)首要工序起輔佐效果，或是某種產(chǎn)品的特殊需求的涂裝工序。它包含打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。由于是輔佐工序，故很多廠家對(duì)這些工序并未導(dǎo)致充沛的認(rèn)識(shí)和滿足的重視。 一、打磨 打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤(rùn)，濕打磨是在打磨涂層的一起用水或其他濕潤(rùn)劑光滑，以取得更滑潤(rùn)的外表并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過(guò)氯乙烯漆時(shí)不只用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn)，為進(jìn)步面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。打磨的首要目的是：
1、鏟除底材外表上的毛刺及雜物，如浮銹等； 2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平坦度，如刮過(guò)膩?zhàn)拥耐獗碓诳菰锖笸ǔＭ獗泶植诓黄教?，需要靠打磨?lái)取得滑潤(rùn)的外表；
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在滑潤(rùn)外表上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是進(jìn)步涂裝效果的重要作業(yè)之一。 打磨底材外表通常選用粗的或細(xì)的砂布、木匠砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉油ǔＳ眉?xì)砂布或磨石。砂布和木匠砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí)，選用耐水性砂紙（水砂紙）。依據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號(hào)，編號(hào)越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。 打磨時(shí)，須留意的事項(xiàng)首要有：
1、應(yīng)嚴(yán)厲按技能需求選用打磨資料，干打磨膩?zhàn)佑?0#～120#水砂紙；濕打磨中涂層用240#～320#水砂紙；濕打磨面漆涂層用360#、 400#～600#水砂紙，需求不殘留有砂紙痕跡。一起，打磨前應(yīng)查看耐水性砂紙的質(zhì)量，不該有機(jī)械雜質(zhì)（粗的砂粒），以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要扯開運(yùn)用時(shí)，應(yīng)先用水濕潤(rùn)，再扯開或折疊運(yùn)用； 2、打磨應(yīng)留意方向性，不宜朝各個(gè)方向亂磨，打磨時(shí)不宜壓得過(guò)緊。為進(jìn)步被打磨外表的平坦度，在手工打磨時(shí)砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場(chǎng)合中的打磨膩?zhàn)?；橡膠磨塊適用于中涂或面漆；
3、在打磨過(guò)程中應(yīng)不斷鏟除去打磨灰，濕打磨最后要用去離子水完全沖洗干凈，吹干，使涂覆面枯燥；
4、涂層應(yīng)干透后才干打磨，否則打磨時(shí)會(huì)粘砂紙，然后影響打磨質(zhì)量。 由于打磨通常是手工操作，有時(shí)憑借風(fēng)動(dòng)工具或一些簡(jiǎn)略器械進(jìn)行，故打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大，在流水出產(chǎn)的工業(yè)涂裝中正盡力淘汰這一作業(yè)