1.優(yōu)勢(shì)顯著
目前，國內(nèi)外用于磨具(含一般磨具和超硬資料磨具)結(jié)合劑的樹脂或改性樹脂品種稀有十種之多，如：酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂、糠醛樹脂、新酚樹脂、脲醛樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚脂樹脂、聚碸樹脂、硼酚醛樹脂等。而其中用量最多、運(yùn)用規(guī)模最廣的則屬酚醛樹脂。
比較出產(chǎn)金屬結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑的金剛石磨具，樹脂結(jié)合劑磨具出產(chǎn)具有以下顯著長(zhǎng)處：1）原資料價(jià)廉易得；2）起步出資不高；3）操作不繁復(fù)，出產(chǎn)周期較短；4）出產(chǎn)過程能耗較低。
樹脂結(jié)合劑金剛石磨具既可用于需求磨削效率高、外表粗糙度低的加工場(chǎng)合，也能用于需求較低的加工場(chǎng)合，即在半精磨、精磨和拋光磨削范疇都能找到其用武之地。
樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的加工原料目標(biāo)十分廣泛，全球80%以上的硬質(zhì)合金工件需求利用它來加工。并且，半導(dǎo)體資料、新能源晶體資料、鐵氧體資料、修建陶瓷資料、工程陶瓷資料、功用陶瓷資料、玻璃資料、耐火資料、電碳資料、有色金屬資料，高淬硬金屬資料，以及 與人造石材等，均可用樹脂結(jié)合劑金剛石磨具進(jìn)行加工。
如選用含金剛石或經(jīng)外表改性處置的金剛石作為磨粒，樹脂結(jié)合劑金剛石磨具還可以對(duì)黑色金屬、耐熱合金等進(jìn)行加工。正因?yàn)槠涔δ軆?yōu)良、廣普適用，傳統(tǒng)SiC、Al2O3系列磨具的運(yùn)用范疇才逐步被其腐蝕、取代、逾越。
2.過高溫度運(yùn)用場(chǎng)合的限制
不過，事物總有其兩面性，作為有機(jī)資料的樹脂，其功能也具有顯著的不足：難以在過高溫度條件下運(yùn)用。以最常用的酚醛樹脂為例，其安全作業(yè)溫度低於120℃，溫度高於236℃即開端分化，高於300℃則會(huì)碳化。即便選用耐熱功能較好的聚醯亞胺作結(jié)合劑，也只能在260℃以下方可正常作業(yè)。
磨削測(cè)試標(biāo)明，即便選用0.02mm的磨削進(jìn)給量，在磨具前端與加工工件的接觸點(diǎn)也會(huì)發(fā)生400℃以上的高溫，干磨條件下該區(qū)域的部分溫度乃至能夠高達(dá)上千度。
這足以形成酚醛樹脂的分化、碳化，致使樹脂結(jié)合劑金剛石磨具呈現(xiàn)龜裂、崩落、喪失對(duì)金剛石磨粒的把持作用，使金剛石磨粒過早掉落。這種份額可到達(dá)金剛石顆?？偭康?0%以上，嚴(yán)重影響磨具運(yùn)用壽數(shù)。
再者，磨削發(fā)生的高溫還會(huì)燒蝕被磨工件外表，發(fā)生微細(xì)裂紋。在工件運(yùn)用過程中，由於應(yīng)力會(huì)集，很能夠在裂紋處發(fā)生開裂，直接影響加工質(zhì)量及工件壽數(shù)，存在危及人員、設(shè)備的安全隱患。第三，磨削發(fā)生的高溫還能夠?qū)е鹿ぜ韺硬糠纸鹣喟才诺母膭?dòng)。以淬火鋼為例，溫度高於650℃時(shí)，其金相安排將由馬氏體向奧氏體轉(zhuǎn)變，現(xiàn)實(shí)上影響了工件的運(yùn)用功能?，F(xiàn)代磨削慣常用的高速度、大磨削用量、重負(fù)荷磨削工藝，對(duì)於傳統(tǒng)樹脂結(jié)合劑金剛石磨具而言就更加難以擔(dān)任。
3.怎么有用戰(zhàn)勝耐熱性的限制
長(zhǎng)期以來，對(duì)於怎么才干進(jìn)步樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的耐熱性，使其能在較高的溫度條件下正常作業(yè)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，一直是令業(yè)界困擾的疑問。
不少人測(cè)驗(yàn)從進(jìn)步樹脂自身的耐熱功能下手，試圖通過新型樹脂的組成或?qū)渲男缘难杏懛矫鎸で蟠蚱?，也取得了定發(fā)展。但作為有機(jī)資料宗族成員的樹脂自身，其理化功能決議它的耐熱度提升空間很有限。我們只需看看聚苯硫醚(PPS)的耐熱溫度上限為400℃、聚苯亞噻唑也只能耐受500℃的現(xiàn)實(shí)就理解了。還有一些人在樹脂結(jié)合劑的金屬粉料配方組元中做文章，期望通過添加導(dǎo)熱功能好的Cu粉之類的金屬成分份額，到達(dá)迅速將磨削熱由“金屬橋”外傳的作用。權(quán)且不論這種“橋”的有用性怎么，金屬粉料的添加不只會(huì)使配方本錢顯著添加，還會(huì)改動(dòng)樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的安排硬度，定對(duì)其尖利度和自銳性形成負(fù)面影響。
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