（1）熟練釬焊工短缺、人工生產(chǎn)率低下、無(wú)法形成規(guī)?；膯?wèn)題；
（2）對(duì)操作者體力、技能和經(jīng)驗(yàn)方面要求過(guò)高、產(chǎn)品品質(zhì)一致性差的問(wèn)題；
（3）無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、規(guī)范化企業(yè)管理的問(wèn)題；
（4）無(wú)法進(jìn)行市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；\(yùn)作的問(wèn)題。
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當(dāng)前金剛石磨盤(pán)的釬焊生產(chǎn)工序解析
圖1
金剛石磨盤(pán)釬焊生產(chǎn)工藝共有產(chǎn)品準(zhǔn)備、前處理、上砂上粉、燒制和后處理等五道工序，圖1所示的是金剛石磨盤(pán)釬焊生產(chǎn)工藝的流程
1.1 產(chǎn)品準(zhǔn)備工序
產(chǎn)品準(zhǔn)備工序的工作內(nèi)容主要有：基體壓制加工、磨料選擇和釬焊料選擇等。
產(chǎn)品準(zhǔn)備工序是釬焊作業(yè)人員最繁重的一項(xiàng)工作之一，做好金剛石磨盤(pán)基體、根據(jù)客戶(hù)選擇好磨料和釬焊料是整個(gè)釬焊工作的基礎(chǔ)。
其中，基體壓制加工工作需要大量的人工。目前，基體壓制加工由落料、成型和沖孔三套模具、分三臺(tái)100T液壓機(jī)來(lái)完成，一般由三個(gè)人按照落料、成型和沖孔工位順序聯(lián)合作業(yè)。完成500個(gè)磨盤(pán)基體的壓制加工需要工作8個(gè)小時(shí)，共用24個(gè)工時(shí)。
磨料選擇和釬焊料選擇工作不需要裝備，在生產(chǎn)工藝指令下達(dá)后順便就可完成，一般不占用多少人工。
1.2 前處理工序
前處理工序的工作內(nèi)容主要有：上砂基底整理、基體清洗、磨料清洗和釬焊料粒度篩分等。
前處理工序是釬焊作業(yè)人員最細(xì)致的一項(xiàng)工作，做好此項(xiàng)工作的原則是：所有待作業(yè)工件（基體、磨料等）干凈無(wú)塵，上砂基底有活性，釬焊料粒度均勻一致。
其中，上砂基底整理工作由一臺(tái)手動(dòng)噴砂機(jī)來(lái)完成，一般由一個(gè)人作業(yè)。完成500個(gè)磨盤(pán)基體整理需要工作8個(gè)小時(shí)，共用8個(gè)工時(shí)。
基體清洗工作由一臺(tái)手動(dòng)超聲波清洗機(jī)來(lái)完成，一般由一個(gè)人作業(yè)。完成500個(gè)磨盤(pán)基體清洗需要工作4個(gè)小時(shí)，共用4個(gè)工時(shí)。
磨料清洗和釬焊料粒度篩分工作由一個(gè)人手工作業(yè)。完成500個(gè)磨盤(pán)用料需要工作2個(gè)小時(shí)，共用2個(gè)工時(shí)。
1.3 上砂上粉工序
上砂上粉工序的工作內(nèi)容主要有：上砂和上粉（釬焊料）等。
上砂上粉工序也是釬焊作業(yè)人員最繁重的一項(xiàng)工作之一，作業(yè)工作量比較大，做好此項(xiàng)工作的原則是：嚴(yán)格按照上砂工序進(jìn)行布砂，磨料緊緊附著在基體輪廓上，釬焊料附涂不能虛空。
其中，上砂工作需要大量的人工。目前，上砂由兩臺(tái)半自動(dòng)均勻布砂機(jī)來(lái)完成，一般由四個(gè)人作業(yè)，完成500個(gè)磨盤(pán)上砂需要工作8個(gè)小時(shí)，共用32個(gè)工時(shí)。
上粉工作需要大量的人工。目前，上粉由一臺(tái)半自動(dòng)均勻上粉機(jī)來(lái)完成，一般由兩個(gè)人作業(yè)，完成500個(gè)磨盤(pán)上粉需要工作8個(gè)小時(shí)，共用16個(gè)工時(shí)。
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