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花崗巖翻新馬蹄形樹(shù)脂磨塊
2014-08-11 1217
1、勾（切）縫：檢查花崗巖的縫隙狀況，視縫隙寬窄斷定選用切縫片厚度為0.2mm或0.3mm的切縫片。開(kāi)縫時(shí)選用專業(yè)切割機(jī)（角磨機(jī)）合作切縫片將縫隙切開(kāi)，鏟除縫隙里塵埃、泥沙。 2、防水：用羊毛刷將石材防護(hù)劑涂于石材接口縫隙里，待干透約半小時(shí)擺布。 3、補(bǔ)膠：運(yùn)用挨近石材主體色彩的云石膠或用色漿（粉）將云石膠進(jìn)行調(diào)色，調(diào)至與花崗巖色彩一樣或挨近，用灰刀合作調(diào)好的云石膠（膠：固化劑份額為10： 1）進(jìn)行填充縫隙，（填縫時(shí)，使云石膠略高于石材平面，這樣有利于石材剪口打磨后剪口處無(wú)凹凸差。 4、打磨：美石石材翻新機(jī)（水箱加水）合作花崗巖馬蹄形樹(shù)脂磨塊由粗到細(xì)打磨，打磨的順次次序是：50#、200#、400#、500#、800#、1500#。每打磨一道程序時(shí)，一起吸水潔凈。在打磨 50#、200#、400#、500#程序時(shí)，200#磨塊打磨完后 須檢查50#磨塊所發(fā)生的劃痕是不是被壓掉，往后依此類推。 5、白拋拋光：在1500#打磨完后，吸水時(shí)地上留少量水分（即不徹底吸潔凈地上水分），選用美石石材翻新機(jī)合作馬蹄形白拋拋光，拋光時(shí)為干拋（即水箱內(nèi)不行下水），每拋一次的規(guī)模為1至2平方規(guī)模內(nèi)
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好用又實(shí)惠的金剛石模塊
2014-08-11 1213
從研磨性分為鋒利型/耐磨性。從大小上分為12mm高/14mm高。用途上分為石材金剛石磨塊、水磨石金剛石磨塊，粗細(xì)上分為粗、細(xì)、精金剛石磨塊。如下：12mm圓形粗金剛石磨塊、12mm圓形細(xì)金剛石磨塊、12mm圓形精金剛石磨塊、12mm異型粗金剛石磨塊、14mm圓形粗金剛石磨塊、14mm異型粗金剛石磨塊、14mm金剛石圓形耐材磨塊、14mm金剛石異型耐材磨塊、14mm金剛石圓形石材磨塊、14mm金剛石異型石材磨塊
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房地產(chǎn)下行對(duì)磨料磨具的影響
2014-08-09 1199
房地工業(yè)是一個(gè)綜合體的工業(yè)，其包含房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)、辦理以及修理、裝修和效勞等多種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，影響著諸多職業(yè)，磨料磨具職業(yè)即是其中之一，在房地產(chǎn)市場(chǎng)不景氣的情況下，磨料磨具職業(yè)又會(huì)有如何的革新了？ 一、石材職業(yè)受影響研磨資料受涉及 近年來(lái)，跟著中國(guó)修建業(yè)的大開(kāi)展，石材工業(yè)日異昌盛。裝修石材以其不可代替的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為繼水泥和鋼材以后的第三大修建資料，國(guó)內(nèi)簡(jiǎn)直一切的大型修建都或多或少地采用了裝修石材，大大進(jìn)步了修建物的檔次。若房地產(chǎn)職業(yè)下行，石材職業(yè)將會(huì)遭到不小的影響，而與石材有關(guān)的研磨東西也將遭到涉及。 據(jù)了解，跟著社會(huì)的開(kāi)展，石材的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，許多大眾場(chǎng)合都會(huì)有石材的身影，石材的打磨和創(chuàng)新也逐漸遭到重視。當(dāng)前石材的打磨和創(chuàng)新用到的研磨首要有兩大類：一般研磨資料和超硬研磨資料。一般磨料首要包含（1）剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其首要化學(xué)成分為Al2O3（三氧化二鋁），（2）碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其首要化學(xué)成分為SiC（碳化硅）。超硬研磨東西首要以金剛石磨料為主，由于其硬度和加工效率高，被廣泛的應(yīng)用于金屬、樹(shù)脂、陶瓷類成品的研磨，但金剛石磨料本錢(qián)較高，
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金剛石復(fù)合片的將來(lái)主要開(kāi)展方向
2014-08-09 1206
金剛石復(fù)合片是由金剛石微粉和硬質(zhì)合金在高溫高壓下燒結(jié)而成的，是金剛石和硬質(zhì)合金基體構(gòu)成的復(fù)合資料。金剛石復(fù)合片不只具有傳統(tǒng)硬質(zhì)合金的功能，還具有金剛石資料的高硬度和耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，因此金剛石復(fù)合片被廣泛應(yīng)用于石油 氣鉆井、地質(zhì)勘探、煤田鉆采鉆頭上和機(jī)械加工工具等職業(yè)，大大進(jìn)步了工作功率。 現(xiàn)如今，金剛石復(fù)合片現(xiàn)已得到產(chǎn)業(yè)化開(kāi)展，標(biāo)準(zhǔn)和品種齊全，組成技術(shù)技術(shù)在不斷優(yōu)化，使得金剛石復(fù)合片界面聯(lián)系結(jié)實(shí)，聚晶金剛石層較均勻，熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗沖擊耐性都有較大進(jìn)步，跟著組成壓機(jī)的大型化開(kāi)展和組成壓力的不斷添加，新型高效觸媒以及新技術(shù)的運(yùn)用，金剛石復(fù)合片將進(jìn)入疾速開(kāi)展期，為了習(xí)慣將來(lái)多個(gè)職業(yè)的開(kāi)展需要，金剛石復(fù)合片開(kāi)展的方向主要有以下幾點(diǎn)：1、聚晶金剛石層不斷加厚，商品的壽命也得到不斷進(jìn)步。2、金剛石晶粒越來(lái)越細(xì)，商品的歸納功能（耐磨性和抗沖擊性）進(jìn)一步提升。3、組成技術(shù)不斷改進(jìn)，減小復(fù)合片不一樣位置的功能（抗沖擊性）區(qū)別。4、復(fù)合片的直徑不斷加大，在切割成刀片時(shí)可以進(jìn)步商品利用功率。5、界面構(gòu)造的優(yōu)化，經(jīng)過(guò)添加溝槽，改動(dòng)界面構(gòu)造，以減小界面的剩余應(yīng)力和應(yīng)力會(huì)集表象。
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埋砂法復(fù)合電鍍金剛石磨輪
2014-08-09 1173
在鍍鎳溶液中使用鎳離子電堆積將通過(guò)特別處理的金剛石锿嵌到基體外表，通過(guò)低應(yīng)力高整平的鍍鎳液疾速電鍍，使鍍層包覆到金剛石粒度65%?70%高度的厚度出槽。改撒砂法為埋砂法加工，克服了高鐵軌跡板磨輪鍍后動(dòng)平衡嚴(yán)重破壞的弊端，提高了使用性能。
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金剛石復(fù)合片釬焊技能的研討
2014-08-09 1174
對(duì)于金剛石復(fù)合片釬焊中存在的標(biāo)題，經(jīng)過(guò)增加強(qiáng)化元素，研發(fā)了一系列適合不一樣應(yīng)用目標(biāo)的銀基釬料，并對(duì)其熔點(diǎn)潮濕性和強(qiáng)度等釬焊功能進(jìn)行了研討，一起探討了釬焊技術(shù)對(duì)釬焊接頭強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明，對(duì)于PCD 不一樣的工作條件，應(yīng)選用公正的釬焊技術(shù)，挑選適合的釬料。 聚晶金剛石PCD 是由金剛石微粉與粘結(jié)劑在高溫高壓條件下燒結(jié)而成的復(fù)合晶體資料，因?yàn)镻CD 資料具有高硬度、高耐磨性、高彈性模量等顯著長(zhǎng)處，近年來(lái)已成為高級(jí)機(jī)械加工刀具、地質(zhì)及石油鉆頭、石材加工東西、混凝土東西等高耐磨東西的首選資料?？墒荘CD 的焊接技術(shù)性差，釬焊是當(dāng)前最常用的焊接辦法。PCD 的釬焊主要依托潮濕其中的金屬粉或硬質(zhì)合金基體完成。但因?yàn)镻CD 中金剛石容許的加熱溫度受限制(通常不容許超越760-800℃)，所以釬料有 要選用銀基釬料，而慣例銀基釬料的耐熱溫度較低、對(duì)金剛石和碳化物的潮濕性差，因此PCD 東西在使用過(guò)程中的脫焊成為主要失效方式之一，選用高功能的釬料、挑選公正的技術(shù)是前進(jìn)PCD 釬焊質(zhì)量的要害。
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金剛石樹(shù)脂碗形磨輪
2014-08-08 1138
平邊研磨具有極佳的拋光效果有樹(shù)脂粘結(jié)劑的金剛石碗形磨輪，用于平邊研磨。適用于最常運(yùn)用的直邊機(jī)（十分亮的拋光）和雙方磨。用于平邊加工過(guò)程中最終方位的去邊磨輪
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金剛石砂輪修整技術(shù)的研究現(xiàn)狀
2014-08-07 1289
1.工具金剛石修整法 一般這種方法是將砂輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通砂輪對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行修整。其修整的過(guò)程一般包括修銳與修形兩個(gè)部分。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時(shí)完成修銳,也可以將他們分開(kāi)進(jìn)行。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石砂輪尤其是陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪時(shí),修整的效果會(huì)差一些,但也能滿足一般的目標(biāo)。 2.普通磨粒修整法 在金剛石砂輪的表面利用碳化娃砂輪塊或用氧化砂輪塊進(jìn)行磨削,從而達(dá)到對(duì)金剛石砂輪修整的要求。普通磨粒修整法使用普通砂輪的磨粒,磨削金剛石砂輪的表面,慢慢的去掉其表面的結(jié)合劑材料,裸露出金剛石顆粒,使其達(dá)到理想的修整效果。通過(guò)調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和采用的粒度密度等參數(shù),能調(diào)整修整后的金剛石砂輪磨粒的脫落數(shù)量和其裸露高度。當(dāng)采用較高粒度的普通砂輪顆粒進(jìn)行修整時(shí),修整效率會(huì)比較高,金剛石顆粒脫落的數(shù)量會(huì)比較大。反之,當(dāng)普通砂輪顆粒采用較小的粒度時(shí),金剛石顆粒脫落的數(shù)量會(huì)減少,同樣效率也會(huì)降低。 3.游離磨料修整法 這種砂輪修整方
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磨輪運(yùn)用過(guò)程中的常見(jiàn)疑問(wèn)及解答
2014-08-06 1139
疑問(wèn)一：玻璃通過(guò)雙方機(jī)磨削后依然有崩邊,掉角,磨輪印等不良表象。 、 答 ：磨輪粒度挑選不合適或功能不良，粒度應(yīng)習(xí)慣加工玻璃厚度規(guī)模及加工速度的需求，比方1,2號(hào)磨輪裝80目+140目磨8mm-25mm玻璃很好，磨5-6mm就可能崩邊，一般應(yīng)挑選100目+140目調(diào)配滿意4-19mm需求。別的1號(hào)磨輪分配磨量過(guò)大會(huì)形成小崩邊，2號(hào)應(yīng)能同步批改崩邊及徹底掩蓋1號(hào)磨痕，往往2號(hào)被忽視，挑選的功能不良，雖然表象是1號(hào)疑問(wèn)，其實(shí)應(yīng)更換高功能2號(hào)輪并從頭調(diào)試合理分配加工余量。 疑問(wèn)二：磨輪作業(yè)端面視點(diǎn)比出廠視點(diǎn)更向外傾，顯著外低內(nèi)高傾度加大，乃至呈現(xiàn)內(nèi)外側(cè)分級(jí)臺(tái)階形狀。 答： 前后環(huán)視點(diǎn)不合適或電機(jī)松動(dòng)，前環(huán)外側(cè)作業(yè)量過(guò)大，后環(huán)未作業(yè)，需求及時(shí)調(diào)整電機(jī)視點(diǎn)并固定。 疑問(wèn)三：磨輪作業(yè)端面挨近水平，乃至外側(cè)高內(nèi)側(cè)低，最終磨輪剩余1/3不能運(yùn)用。 答：前后環(huán)視點(diǎn)不合適或電機(jī)松動(dòng)，前端外側(cè)未作業(yè)，后環(huán)內(nèi)側(cè)作業(yè)量大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)視點(diǎn)并固定，合理分配前后環(huán)加工余量。 疑問(wèn)四：磨輪外側(cè)有碰擊痕跡，或者呈現(xiàn)端面環(huán)狀洼陷，合金發(fā)亮等表象，不能持續(xù)運(yùn)用。 答：這種表象多呈現(xiàn)于倒角輪或金剛石較細(xì)的2,
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磨輪的選配訣竅與調(diào)試
2014-08-06 1171
1, 替換磨輪應(yīng)選擇原廠規(guī)范，比方150直徑的不能175直徑的磨輪交換 2, 選擇高功用磨輪，1, 2, 3號(hào)功用應(yīng)一起，高低層次分配會(huì)有瓶頸效應(yīng)。 3, 磨輪的粒度聯(lián)接合理，原則上應(yīng)保證整體功率，后一級(jí)應(yīng)能修正前一級(jí)的崩邊磨痕，不斷向亮光靠近。 4, 分配時(shí)不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等閱歷調(diào)試，應(yīng)常常向后退出玻璃檢查磨痕。1, 2, 3號(hào)的余量比應(yīng)靠近7.5:2:0.5 2號(hào)磨削量應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。 5, 磨輪應(yīng)盡量選用前后環(huán)工作方式（也就是磨輪的擺角），前后環(huán)的加工量比例靠近8:2，后環(huán)磨削量不宜過(guò)大，應(yīng)剛好均勻細(xì)膩地掩蓋前環(huán)磨痕，磨輪前后環(huán)方向相反，磨輪消耗時(shí)端面形狀應(yīng)保持出廠形狀及角度。