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電鍍金剛石東西的設(shè)備應(yīng)用
2014-07-30 899
1.機(jī)械加工工業(yè) 電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的一般砂輪或許直接對工件進(jìn)行成型磨削， 并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。電鍍金剛石手藝什錦銼或機(jī)用銼刀， 以及各種形狀的金剛石磨頭， 廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制作的模具、或許各種形狀的工件外表和內(nèi)孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的東西。它具有精度高、效率高、經(jīng)用等長處。
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電鍍金剛石東西的制備原理
2014-07-30 834
跟著經(jīng)濟(jì)的開展，科學(xué)技術(shù)的前進(jìn)，不一樣的職業(yè)對電鍍金剛石東西的需求基本上一樣的，即效率高、壽數(shù)長、磨削精度高。要確保這些特性，鍍層金屬不只要有較高的硬度、耐磨性，并且需求在基體各個(gè)有些要均勻分布，避免鍍層掉落使東西壽數(shù)縮短。 電鍍金剛石東西：指經(jīng)過金屬電堆積的辦法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它資料)上制造而成的一種金剛石東西，它廣泛使用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等職業(yè)?！ ? 使用：用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽數(shù)，別的還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，牙科醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。
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平行金剛輪
2014-07-29 952
1：平行（異形機(jī)）金剛輪的概述及應(yīng)用 平行（異形機(jī)）金剛輪在玻璃深加工職業(yè)運(yùn)用廣泛，如：家電，家俬，斜邊拼鏡，衛(wèi)浴和汽車玻璃加工，異形金剛輪都是 不可少的耗材之一。 安華異形金剛輪已經(jīng)過屢次改進(jìn)，現(xiàn)已在多家玻璃加工廠大批量運(yùn)用，不光效率高，精度高，并且磨具消耗少，運(yùn)用受命長，一起還能夠改進(jìn)勞動條件。安華金剛輪是選用金剛砂加銅粉和碳粉燒結(jié)而成的。 2： 選用注意事項(xiàng)： （1）. 根據(jù)玻璃的厚度挑選異形機(jī)金剛輪，磨輪砂層的開口定要比玻璃大（起碼1mm）。 （2）. 不一樣外徑的異形機(jī)金剛輪磨邊米數(shù)的差異： ? 外徑越大，磨邊米數(shù)越多。 （3）. 異形機(jī)金剛輪的砂層厚度實(shí)際為3-4mm，出售中通常告訴客戶為4-5mm。 （4）. 在玻璃深加工職業(yè)常用玻璃的厚度通常在19mm以下，超越25mm的玻璃多為夾膠玻璃。
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金剛石東西使用
2014-07-29 931
金剛石具有堅(jiān)硬性，故制成的東西格外合適加工硬脆資料尤其非金屬資料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火資料、磁性資料、半導(dǎo)體、寶石等；也能夠用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。當(dāng)前金剛石東西已廣泛使用以修建、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、轎車等工業(yè)。
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金剛石東西分類
2014-07-29 886
1、 按結(jié)合劑區(qū)分有：樹脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石東西三大類。金屬結(jié)合劑技術(shù)分為燒結(jié)、焊接、電鍍和釬焊等幾類。 2、 按用途構(gòu)造區(qū)分有： 磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等； 鋸切東西——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸；鉆探東西——地質(zhì)冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭號； 其它東西——修整東西、刀具、拉絲模等。
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金剛石東西開展布景
2014-07-29 839
東西，是人類才能的延伸，是推進(jìn)社會開展前進(jìn)的杠桿。在人類開展史上東西起著不行代替的作用，而且隨著高功率、高精度的作業(yè)需求，對東西的出產(chǎn)技術(shù)需求越來越高。50年前大家在苦苦尋求怎么改變硬脆資料加工業(yè)艱苦而又功率低下勞作狀況，直到1955 年人工金剛石初次在美國組成成功，為金剛石東西的制作及推廣奠定了根底，一起也為許多困難的硬脆非金屬資料加工業(yè)帶來了曙光，變成人類史上的一次劃時(shí)代的東西革命，其加工功率明顯地高于以往，金剛石東西以其無與倫比的功能優(yōu)勢，變成當(dāng)今公認(rèn)的、僅有有效的硬脆非金屬資料加工東西，
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埋砂法復(fù)合電鍍金剛石磨輪
2014-07-29 876
在鍍鎳溶液中運(yùn)用鎳離子電堆積將經(jīng)過特別處置的金剛石锿嵌到基體表面，經(jīng)過低應(yīng)力高整平的鍍鎳液疾速電鍍，使鍍層包覆到金剛石粒度65%?70%高度的厚度出槽。改撒砂法為埋砂法加工，克服了高鐵軌道板磨輪鍍后動平衡嚴(yán)重破壞的害處，提高了運(yùn)用性能。
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金剛石彈性磨塊_研磨技能中常呈現(xiàn)的疑問
2014-07-28 922
疑問一：何為磨光？對進(jìn)步制件外表質(zhì)量有何意義 回答：磨光可使制件外表的毛刺、劃痕、腐蝕痕跡、焊瘤、焊渣、砂眼、氣泡、氧化膜、焦糊物以及不被堿蝕液所溶解的其他雜質(zhì)得以除掉，也使各種微觀缺點(diǎn)得以改進(jìn)。 磨光又可為下道工序的油光、拋光技術(shù)打下根底，是為取得鏡面般的外表質(zhì)量不行省略的前道工序。 疑問二：磨光的全過程要分幾步進(jìn)行 回答：詳細(xì)的磨光過程需視制件本身外表粗糙程度而定。鋁質(zhì)材料除被嚴(yán)峻劃傷印痕以外，通常機(jī)械加工件都可用l60#油光，然后進(jìn)行拋光處置，有 要時(shí)可在此之前添加120#粗磨，然后再進(jìn)行油光、拋光處置。不適宜，也不發(fā)起一次性用細(xì)砂磨料磨成，不然既降低工作效率，也影響磨光輪的使用壽命。 為進(jìn)步磨光質(zhì)量，在粗磨時(shí)有 要把機(jī)械加工時(shí)遺留的粗糙加工道痕磨盡，中磨時(shí)又有 要把粗磨時(shí)遺留的印痕磨盡，使制件外表的光潔度逐漸有所改進(jìn)和進(jìn)步，不然不光費(fèi)工費(fèi)料，質(zhì)量也無法取得確保。
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金剛石倒角輪_磨輪運(yùn)用過程中的常見疑問及解答
2014-07-28 908
疑問一：玻璃通過雙方機(jī)磨削后依然有崩邊,掉角,磨輪印等不良表象。 答 ：磨輪粒度挑選不合適或功能不良，粒度應(yīng)習(xí)慣加工玻璃厚度規(guī)模及加工速度的需求，比方1,2號磨輪裝80目+140目磨8mm-25mm玻璃好，磨5-6mm就可能崩邊，通常應(yīng)挑選100目+140目調(diào)配滿意4-19mm需求。另外1號磨輪分配磨量過大會形成小崩邊，2號應(yīng)能同步批改崩邊及徹底掩蓋1號磨痕，通常2號被忽視，挑選的功能不良，雖然表象是1號疑問，本來應(yīng)替換高功能2號輪并重新調(diào)試合理分配加工余量。 疑問二：磨輪作業(yè)端面視點(diǎn)比出廠視點(diǎn)更向外傾，顯著外低內(nèi)高傾度加大，乃至呈現(xiàn)內(nèi)外側(cè)分級臺階形狀。 答： 前后環(huán)視點(diǎn)不合適或電機(jī)松動，前環(huán)外側(cè)作業(yè)量過大，后環(huán)未作業(yè)，需求及時(shí)調(diào)整電機(jī)視點(diǎn)并固定。 疑問三：磨輪作業(yè)端面挨近水平，乃至外側(cè)高內(nèi)側(cè)低，終究磨輪剩余1/3不能運(yùn)用。 答：前后環(huán)視點(diǎn)不合適或電機(jī)松動，前端外側(cè)未作業(yè)，后環(huán)內(nèi)側(cè)作業(yè)量大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)視點(diǎn)并固定，合理分配前后環(huán)加工余量。
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彈性磨塊_磨輪的選配技巧與調(diào)試
2014-07-28 928
1, 替換磨輪應(yīng)挑選原廠標(biāo)準(zhǔn)，比如150直徑的不能175直徑的磨輪互換 2, 挑選高功能磨輪，1, 2, 3號功能應(yīng)一致，凹凸層次調(diào)配會有瓶頸效應(yīng)。 3, 磨輪的粒度聯(lián)接合理，原則上應(yīng)確保整體功率，后一級應(yīng)能修正前一級的崩邊磨痕，不斷向亮光挨近。 4, 調(diào)配時(shí)不能僅憑電流表擺幅或噪音巨細(xì)等經(jīng)歷調(diào)試，應(yīng)常常向后退出玻璃查看磨痕。1, 2, 3號的余量比應(yīng)挨近7.5:2:0.5 2號磨削量應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。 5, 磨輪應(yīng)盡量選用前后環(huán)工作方式(也就是磨輪的擺角)，前后環(huán)的加工量份額挨近8:2，后環(huán)磨削量不宜過大，應(yīng)剛好均勻細(xì)膩地掩蓋前環(huán)磨痕，磨輪前后環(huán)方向相反，磨輪消耗時(shí)端面形狀應(yīng)維持出廠形狀及角度。